鐵罐和鐵盒的印刷有時達不到客戶要求，不是沒有好好做，而是真的做不到！

對于長期從事印刷行業的專業人士來說，有一部分的印刷誤差是會客觀存在、要想完全避免也是不可能的；而對于在工廠定制印刷品、在成品驗收中有著決定性作用的客戶來講，有時并不是能全完了解和接受這些誤差。結果，出現一定的爭議后，雙方在這個問題的溝通過程中就十分困難，客戶認為印刷廠生產的成品不合格，卻還在找借口、做無理的狡辯；印刷廠又認為客戶是在無理取鬧、付款資信存在一定問題。

在這里就和大家簡單介紹一下印刷中會客觀存在的誤差。之所以說這些誤差是客觀存在的，是由于機械本身在運作過程中存在的極限，這些誤差是難以避免的，而不是由于工廠，如管理不力、質量控制不當等人為因素導致的。這些誤差整結下來有大概有7點，現在先和大家介紹一下前2點，包括：

1.排版中出現的文字誤差：

排版制作是印刷前一個最重要的流程。確切地講，排版是在客戶的授意和一定的要求下，由設計制作人員運用相關軟件從事的一項文字整理和編排工作。因此，站在印刷廠的角度來說，在制版和印刷前，一般都會要求客戶對某些需求進行簽字確認。但有時由于客戶給出的制作時間緊迫，同時基于雙方一定的信任程度下，客戶有時候就會完全把排版確認的權利下直接下放給印刷廠。在這種情況下，一旦出現了什么樣的問題，客戶都可能會責怪設計制作人員的不負責任，比如文字中出現錯別字或其它排版上面的錯誤。準確來說，這種文字錯誤的出現，并不是我們剛開始所說的由于機械問題引起的，而完全是整個生產流程控制存在的問題。因此，我們一般都會要求在出片打樣之前，必須經由客戶簽字確認。通過雙方共同協商和比對，可以在很大程度上減少或消除這些流程上面的錯誤。但就算如此，事實上在客戶簽字確認的稿件中仍可能會出現一些錯誤。在這方面，廣州博新鐵罐定制廠家推薦某些跨國公司的一些作法，它們在公司印制的重要印刷品的背面，一般都會本著嚴謹專業的原則，標明：本資料僅供參考，本公司對印刷品中出現的錯誤不承擔任何責任，以此來消除因排版錯誤引發的一部分連帶責任。

2.在設計制作人員完成前期的排版制作工作之后，則進入到下一個發排流程中，也就是我們工廠通常所講的出片打樣。就目前的生產情況來說，激光照排機的出片精度0.01C--0.1毫米的范圍之內。同時由于所使用膠片的不同，也會導致出現一定的誤差。這種誤差會直接的表現出來，就是在四張膠片(黑、紅、黃、藍)中，如果其中的某一張膠片(如黑版)出現問題而需要重新補片時，膠片在輸出時由于膠片不同、分辨率可能也有所不同(不在同一批膠片中)，進而導致網點也會出現變化，后面所補的膠片可能會與之前的三張膠片出現套印不準的問題。因此，在出片時應該力求一次就成形，盡量減少補片的問題。當然出片時因字體替換出現的一些亂碼或字體變化，如果相關后期制作人員認真負責，也是可以完全避免的。在膠片(菲林片)制作完成后，模擬傳統打樣需要使用一套將四張膠片進行同時打樣。在打樣過程中，要確保四色油墨樣張色彩的準確和穩定，必須控制和標準化以下三個環節，即設備、材料和質量標準。在設備上，必需將打樣機的壓力、版臺溫度和氣墊橡皮布進行適當的調整，以保證打樣機工作狀態處于最佳；在材料上，應規范使用同一品牌和同一系列的油墨，使用不同品牌搭配的四色油墨，會造成樣張與掃描儀內的特性文件有所不同，直接影響校色的準確性。另外還要規范紙張的使用，原則上打樣與印刷最好使用同一種紙張；在質量標準方面，則應注意實際的密度值、印刷相對反差值。如果打樣的時候不能顧及到這些因素，都會導致印刷成品與打樣相比出現一定的誤差。比如，印刷使用的油墨與打樣時使用的油墨不同；印刷所用紙張與打樣時使用的紙張不同(如使用不同公司品牌的紙張，或使用不同類型的紙張，如銅版、膠片和特種紙)；打樣時較為片面的追求網點增大最小化，會造成網點中心出現有小白孔。如果出現了這些偏差，都會直接導致最終的印刷成品追不上打樣的效果。廣州馬口鐵罐供應商博新提醒大家，事實上，即使使用的是同一套膠片，如果有兩次打樣，其打出來的樣張也會出現一定的差異。